在三角异型管生产中，钢坯的加热过程实际上就是热源的传热过程，温度差是传热的基本条件，有温度差才会发生热的传播，根据传热过程中物体温度有无变化，传热可分为稳定态传热和不稳定态传热两种状态。稳定态传热是指在传热过程中，物体各处的温度不随时间变化的传热现象。不稳定态传热是指物体在加热过程中，温度在不断升高，热量不断地由物体表面传向内部，即温度随时间变化的传热现象。
三角异型管钢坯加热，其热源的传播有辐射、传导、对流三种方式：
（一）辐射
对流与传导两种传热方式必须是物体接触才能传递热能，而辐射则是物体间不必接触就可以将热能由一物体传导到另一物体的传热方式；
（二）传导
传导传热一般由同一物体的高温部分传至低温部分，也可由高温物体传至与其紧---触的低温物体。三角异型管钢坯传导传热具有以下特点：
一是传导传热只有粒子的微观热运动，没有宏观的运动或位移。因此传导传热主要发生在金属、耐火材料等固体中；
二是微粒之间必须碰撞接触，才能进行传导传热。因此当固体内存在大量孔隙时，传导传热便---削弱，加热炉常用的隔热材料就是根据这一原理制成的；
（三）对流
对流热交换是由于流体作宏观运动时，在接触过程中实现热能从高温到低温的转移。故这种传热方式的媒介只能是液体（包括流动的三角异型管钢坯金属熔体）和气体。对流热交换可以发生在流体与固体表面之间，也可以发生在流体内部。
(1)可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦;
(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;
(3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至;
(4)激光束易于---、对准及受光学仪器所导引，三角异型管，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间---而无法发挥;
(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);
(6)激光束可---在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件;
(7)可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料;
(8)易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制;
(9)焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;
(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能的对准焊件;
(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;
(12)不需真空，亦不需做x射线防护;
(13)若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1;
(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站
(一)异型钢管端面切斜度
异型钢管端面切斜度表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度。为了便于检查，在标准中一般不用上述两截面的夹角来表示，而是采用同一管端面上沿轴线相差表面两点之间的距离来表示的;
为了---异型钢管的横截面形状符合要求，钢管标准对影响其横截面形状的参数(如端面圆角、边缘的凹凸值、扭曲值等)进行了---;
(三)异型钢管弯曲度
弯曲度表示异型钢管的挠度，在标准中一般规定了每米异型管长度的弯曲度和全长的弯曲度两个指标;
(四)端面坡口角度和钝边
有些用途的异型钢管(如管线管)在使用时需要焊接，因此标准规定了端面坡口角度和钝边的尺寸及允许偏差。
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