渗碳层磨削后的表面软化称为磨削产生的回火。精密钢管一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。这是由于磨削进给速度过快，砂轮硬度和磨粒大小或速度的选择，或磨削过程中冷却不足，容易出现此类缺陷。这是因为磨削过程中的热量软化了表面。当磨削过程中出现回火缺陷时，零件的耐磨性降低。六角裂纹发生在
表面，这是由于在硬砂轮表面过度磨削和加热所致。异型管采购由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为异型管采购。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，异型管采购分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。直径达650mm，直径为 0.3mm。这也与热处理回火不足和残余内应力过大有关。酸蚀后，有缺陷的零件呈黑色，这与没有缺陷的情况是不同的。这是由于磨削过程中产生的热回火和马氏体转变为屈氏体结构所致。实际上，打磨后肉眼就能看到裂纹。
(一)异型管采购或部件若因腐蚀而失效时，应当进行腐蚀破坏原因的分析，查明原因后采取措施，而不应简单丢弃。
(二)耐蚀性是相对的，有条件的，常说的异型管采购的不锈性，耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在一定条件下。目前还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性、耐蚀性的不锈钢，因此选材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢的特性正确使用，即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的。
(三)在一些使用条件下，当工作介质中或所生产的工业产品中，即使含有微量的某种或某此不锈钢中的金属离子时，便会影响化工工艺过程工工业产品的。这种情况在燃料制药和颜料等工业中为常见，此时常常选用不含某种元素的不锈钢或适当提高所选用不锈钢耐蚀性---，以便使金属离子降低到允许的限度。
(四)目前对异型管采购的耐蚀性多采用10级标准，选择哪一级做为耐腐蚀的要求，要考虑使用的特点。使用---短等的要求，对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件，可选择1-3级标准。对要求密切配合，长期不漏或要求使用限长的设备，部件选2-5级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，部件则可选用4-7级，除特殊例外，不锈钢在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用，需要---，10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的。
(五)选择异型管采购既要考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑其耐局部腐蚀的性能，异型管采购，在一些水介质和化工介质中，后者更需予以注意，这是因为，选材人员一般多重视不锈钢的耐一般腐蚀性能，而在使用条件下，它们对局部腐蚀的敏感性如何则考虑较少。异型管采购的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能---的腐蚀环境中发生，局部腐蚀常常导致不锈钢部件的突然破坏，其危害性远远大于一般腐蚀。
异型钢管，异型钢管弯曲成型，这种成型的方式，也就是我们俗称的弯曲。异型钢管弯曲分为两种，一种真正的弯曲，另一个空的弯曲。即时弯曲一定的缺点，主拉伸的时间将导致钢管变薄，真正的弯曲使得矩形管弯曲，在农产品拉伸弯曲，导致异型钢管的长度方向的弯曲线的长度变短，和金属含量将因为拉伸减薄。
真正的弯曲方管压实，然后弯曲的弯曲，内部和外部的托辊管异型钢管的内外壁压实是一个双向的过程。矩形管真正的弯曲的优点是固体的弯曲将相对较小
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