(一)铬
决定半圆形钢管性属的元素只有一种,这就是铬,每种不锈钢都含有一定数量的铬。铬之所以成为决定不锈钢性能的主要元素,---的原因是向钢中添加铬作为合金元素以后,促使其内部的矛盾运动向有利于抵抗腐蚀破坏的方面发展。在半圆形钢管等结构钢和工具钢中,铬能---提高强度、硬度和耐磨性,但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的性和耐腐蚀性,因而是不锈钢、耐热钢的重要合金元素。
(二)镍
镍是优良的耐腐蚀材料,也是合金钢的重要合金化元素。镍在钢中是形成奥氏体的元素,但低碳镍钢要获得纯奥氏体组织,含镍量要达到24%;而只有含镍27%时才使钢在某些介质中的耐腐蚀性能---改变。所以镍不能单独构成不锈钢,但是镍与铬同时存在于不锈钢半圆形钢管中时,含镍的不锈钢却具有许多可贵的性能。但由于镍是较---的资源,故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。
(三)锰
锰的作用不在于形成奥氏体,而是在于它降低钢的临界淬火速度,在冷却时增加奥氏体的稳定性,抑制奥氏体的分解,使高温下形成的奥氏体得以保持到常温。在提高钢的耐腐蚀性能方面锰的作用不大,这是因为锰对提高铁基固溶体的电极电位的作用不大,形成的氧化膜的防护作用也很低。锰在不锈钢半圆形钢管中稳定奥氏体的作用约为镍的二分之一,并且作用的程度比镍还要大。
(四)稀土元素
稀土元素应用于不锈钢,主要在于---工艺性能方面。比如,钢中加少量的稀土元素,可以消除钢锭中因氢气引起的气泡和减少钢坯中的裂纹。奥氏体和奥氏体-铁素体不锈钢半圆形钢管中加一定量的稀土元素,可------锻造性能。
(五)碳
不锈钢半圆形钢管中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐---腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀,此外碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
(一)暗配管路弯曲过多,敷设管路时,应按设计图要求及现场情况,沿近的路线敷设,不绕行弯曲处可明显减少半圆形钢管用量。
(二)应在稳住盒箱时,其周围灌满灰浆,盒箱口应及时收好后再穿线上器具。
(三)电线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,半圆形钢管,应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求对半圆形钢管进行焊接。
(四)配管后应及时扫管,发现堵管及时修复,配管后应及时加管堵把管口堵严实。
(五)焊口不严破坏镀锌层,应将焊口焊严,受到破坏的半圆形钢管镀锌层应及时补刷。
(六)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有:1.使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套,管子的焊缝应在正反面;2.热煨时,砂子要灌满,受热均匀,煨弯冷却要适度;3.使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。
(七)剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜,或者盒、箱里进外出---,应根据具体情况进行修复。
(八)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固---不牢,螺丝松动铁卡子、固---间距过大或不均匀。应采用半圆形钢管配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。
(九)配管时未按设计图要求,找出轴线尺寸位置,造成定位不准,应根据设计图要求进行修复。
(十)半圆形钢管不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。
一般情况下,半圆形钢管的钝化方法很多,常用的是高温钝化或钝化。
不锈钢的高温钝化是在热处理炉中,加热获得钝化膜,钝化前必须清理零件的表面,去除污物,在较高温度下通过变化温度和时间来获得钝化膜。钝化膜的色泽可以参考不锈钢回火色选定热处理的温度和时间参数。
半圆形钢管的钝化可以分为4类,在钝化之前,半圆形钢管表面应该清楚油污、酸洗,表面清洗干净后才可以钝化,将不锈钢工件浸入溶液中处理。不锈钢在中的钝化表面生成一层极薄的钝化膜,决定了表面在钝化前后的色泽无变化,处理的重现性好。
方案1:含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的不锈钢,cr13型、cr17型,例如,溶液中含有66%的20%~25%(体积比),(比)(2.5±0.5)%,处理温度49~54℃,处理时间为20min。
方案2:奥氏体铬不锈钢,例如,cr18型、cr23~25型,溶液配方为溶液中含有66%的25%~45%(体积比),处理温度21~32℃,处理时间为30min。
方案3:奥氏体铬不锈钢以及cr含量大于17%的铬不锈钢,不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的20%~25%(体积比),处理温度49~60℃,处理时间为30min。
零件钝化之后提出溶液后立即水洗,2~3道水洗,再---封闭处理,对铁素体和马氏体不锈钢后一道水洗后1h内必须进行---处理。---溶液(比)4%~6%,处理温度为60~70℃,处理时间为30min。然后再干燥。
干燥工艺:零件钝化完毕,使用压缩空气或热风吹干,也可采用烘干或晾干。
去氢处理:高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理,防止氢脆,方法是:(190~220)℃×至少2h。
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