江苏镀锌异型管-山东通发钢材有限公司

1、小纵裂

镀锌异型管表面小纵裂形态为长度小于200mm、宽度小于3mm、---小于0.3mm。

2、峰状裂纹

该裂纹全部发生在镀锌异型管下表的距边部5-60mm处，宏观方向与轧制方向垂直，呈“山峰”状。

3、边线裂纹

该裂纹主要发生在镀锌异型管距边部20-80mm处，镀锌异型管，形态为多条大小不一的并行纵向裂纹，其规律是镀锌异型管规格越厚、越宽，此类缺陷越---。

4、夹杂、结疤

夹杂、结疤呈规律性分布，经过边部火焰扒皮裂纹检查或铸坯划痕火焰清理等精整操作后的现象明显。

对于钢材中出现的纤维组织以及位错、空位等晶体缺陷，一般均采取退火或正火等热处理手段加以消除。退火的目的是细化晶粒，消除组织缺陷，降低硬度，提高塑性，也便于冷加工。冷拔镀锌异型管生产中，不可缺少退火设备，所以，制定合适的退火工艺，是---镀锌异型管组织合格，产品不出现断裂缺陷的---条件。如果生产厂家为了片面降低生产成本，减少退火工序，必将对产品造成不利的影响。

性能比一般的镀锌异型管多变利用值较高，合金管化学成分中含cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。

用镀锌异型管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。

拉伸试验是将镀锌异型管制成试样，在拉伸试验机---试样拉至断裂，然后测定一项或几项力学性能，通常仅测定抗拉强度、屈服强度、断后伸长率和断面收缩率。拉伸试验是金属材料基本的力学性能试验方法，几乎所有的金属材料，只要对力学性能有要求，都规定了拉伸试验。---是那些形状不便于进行硬度试验的材料，拉伸试验成为力学性能检测手段。

镀锌异型管拉伸试验主要有以下步骤：

(一)用刻线机在原始标距范围内刻划圆周线，将标距内分为等长的10格。用游标卡尺在试件原始标距内的两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，取其算术平均值作为该处截面的直径，然后选用三处截面直径的值来计算试件的原始截面面积;

(二)根据镀锌异型管的拉伸强度和原始标本截面积估计的负荷，配置相应的摆锤，选择合适的测力度盘;

(三)开始试机，使表上升约10mm，为了消除重量板凳系统的影响。倡议旨在调整指针为零，主动驱动的指针和指针靠拢，调整自动绘图设备;

(四)先将镀锌异型管样品装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，后夹紧试件下端;

(五)开动试验机，预加少量载荷(载荷对应的应力不能超过镀锌异型管材料的比例---)，然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常;

(六)启动试验机，加载缓慢而均匀地旋转仔细观察指针和策划力测量绘图设备的图形。注意捕获的屈服载荷值，计算其屈服点应力的记录。在屈服阶段，加载速度可以更快。将达到，遵守“缩颈”的现象。试样断裂立即停止，记录的负荷值;

(七)取下镀锌异型管拉伸标本、记录纸;

(八)用游标卡尺测量断后标距及缩颈处直径。