八角形异型钢管-通发钢材加工厂(商家)

八角形异型钢管褶皱缺点是钢带退火后在平坦拉矫进程中发作的一种多见的缺点。一般以为褶皱印发作的原因是，带钢经过再退火后有显着的上下屈从---，下屈从---有很长的屈从渠道，当八角形异型钢管钢带部分遭到---屈从---的应力时，便会呈现从弹性区到塑性区的---改变，即钢带所接受的应力超出弹性---，因而发作屈从，使断面上发作不均匀和部分活动的变形，这时就会呈现褶皱。

八角形异型钢管褶皱在形状上能够分为两种：一种是橘皮状褶皱印。特点是缺点呈带钢满面带有且纹路细密状，相似橘皮，是---多见的褶皱缺点；另一种是树枝状褶皱印。这种缺点延带钢纵向两边分布，相似树枝状，且无显着周期。

等温淬火是减少无缝八角形异型钢管变形和开裂的有效淬火方法之一，但如何正确运用该工艺方法则要应根据异型钢管管的材质、大小、硬度和韧性、变形的要求，以及具体的工作条件等进行合理的选择。下面我们将等温淬火时需要注意的事项一一为大家介绍：

（一）大小---

在进行等温淬火时，基本的原则是---异型钢管在冷却过程中不会发生高温的转变，因此八角形异型钢管的钢种和大小直接影响到等温淬火的，一般要求为碳钢异型钢管的有效厚度应不大于5mm，八角形异型钢管，合金钢的有效厚度应在30mm以下。从含碳量的角度出发，在0.4%－0.6%的碳钢不适于等温淬火，高于0.6%以上的碳钢才能进行等温淬火。

（二）工艺要求

进行等温淬火的八角形异型钢管有的可不进行回火处理。但对于部分淬火的八角形异型钢管，其内部残留奥氏体将会在随后的空冷过程中转变为马氏体，因此必须进行回火处理，目的是消除异型钢管脆性和稳定尺，需要注意的是回火温度应低于等温温度。

（三）钢种---

如对碳素无缝八角形异型钢管等淬透性较低的钢种进行等温淬火，应当适当提高淬火加热温度，增加奥氏体的稳定性，避免和防止在等温过程中发生高温非贝氏体的转变。

（四）时间要求

等温淬火的温度和时间应根据八角形异型钢管的性能要求，参照该钢种的c曲线来确定，原则是奥氏体全部转变为下贝氏体，关于冷却介质通常采用硝盐浴溶液，为---温度的稳定，应在介质中加入冷却装置，以防止介质温度的提高而影响到淬火。另外等温时间的长短应以八角形异型钢管组织转变结束为基准，过长则降低了作业效率，因此要认真对待。