等壁异型管-聊城通发异型钢管公司

等壁异型管内结疤现象是管内表面出现类似于黄豆粒大小的凹坑，结疤内大部分有呈灰褐色或灰黑色的异物。造成等壁异型管内结疤的因素有三个，分别是除氧化物剂、喷吹工艺、芯棒润滑等。我们可以采取以下措施进行控制：

(一)除氧化物剂粉末粒度一般要求在16目左右;

(二)根据等壁异型管内表面面积确定除氧化物剂的喷吹量，一般为1.5-2.0g/dm2，不同直径、长度的管材喷吹得除氧化物剂量是不同的;

(三)吹扫时间应根据管材直接、长度进行调节，以管材内没有悬浮的金属氧化物再被吹出为标准;

(四)芯棒润滑效果不好或芯棒润滑剂温度过低，会产生内结疤。为了提高芯棒温度，可采取一次水冷却的办法;

(五)除氧化物剂中硬脂酸钠的含量要达到12%以上，以使其能在等壁异型管内腔中充分燃烧;

(六)严格控制芯棒的温度，---喷涂润滑剂前芯棒表面温度在80-120℃，芯棒温度不能长时间高于120℃，以---预穿前其表面的润滑剂干燥并致密，操作工应经常检查芯棒润滑状况。

公司宗旨：诚实诚信，公正公平，“诚信不欺，一诺千金”是传统商业精神的---，公司秉承传统文化---，把诚实诚信，公正公平作为立人之本，立业之本，我们坚信，对外：为人诚实，经商守信，确立商誉；对内：真诚相待，守信如节，形成合力，视产品为人品，视为人的尊严，我公司不祥客户提供有任何缺陷的产品，公司全体员工向社会各界朋友表示真诚的问候，热诚恭候来我公司---。

(1)可将入热量降到的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦;

(2)32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用;

(3)不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至;

(4)激光束易于---、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间---而无法发挥;

(5)工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下);

(6)激光束可---在很小的区域，等壁异型管，可焊接小型且间隔相近的部件;

(7)可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料;

(8)易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制;

(9)焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰;

(10)不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能的对准焊件;

(11)可焊接不同物性(如不同电阻)的两种金属;

(12)不需真空，亦不需做x射线防护;

(13)若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1;

(14)可以切换装置将激光束传送至多个工作站