我们在加工、焊接d型异型钢管时,可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题,我们可以采取以下八点措施:
(一)d型异型钢管可能会因为材料清洁度不够而发生开裂,这时提高材料的清洁度。
(二)焊接部位切边---,导致焊接部位---,所以在切断管材时应多加注意。
(三)如果没有注意保护及助燃气体的使用,会使d型异型钢管的焊接部位氧化导致开裂,所以要保护及认真管理好气体。
(四)不锈钢材料延伸率不够造成的故障,可能通过退火正常处理解决。
(一)优化加热工艺
加热温度过高或时间过长,都会造成氧化铁皮粘附在d型异型钢管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净,在满足生产工艺的条件下,分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。
(二)精细除磷工序
粗轧阶段进行四次除磷,---将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照d型异型钢管厚度的不同增加精除磷次数,20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷,30mm以上厚度规格还要增加次数。另外,在卷轧前至少增加一次,d型异型钢管,使卷轧工艺总除磷次数不低于规定,---除磷效果。
(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下,随着压力下量的增加,d型异型钢管与轧辊的接触面积加大,轧制压力增加。同时接触弧长增加,外影响加剧,平均单位压力增加,轧制压力也随之增大。
(2)d型异型钢管宽度随着轧件宽度的增加,接触面积增加,轧制压力增大。
(3)随着轧制温度的升高,d型异型钢管变形抗力降低,平均单位压力降低,轧制压力减小。
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