山东精密异型钢管-通发钢材加工厂(商家)

精密异型钢管在敷设时，应该注意以下十点事项：

(一)暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿近的路线敷设，不绕行弯曲处可明显减少精密异型钢管用量。

(二)应在稳住盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。

(三)电线管在焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，主要是操作者责任心不强，或者技术水平太低，应加强操作者责任心和技术教育、严格按照规范要求对精密异型钢管进行焊接。

(四)配管后应及时扫管，发现堵管及时修复，配管后应及时加管堵把管口堵严实。

(五)焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏的精密异型钢管镀锌层应及时补刷。

(六)煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有：1.使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝应在正反面;2.热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度;3.使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。

(七)剔注盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出---，应根据具体情况进行修复。

(八)明配管、吊顶内或护墙板内配管、固---不牢，螺丝松动铁卡子、固---间距过大或不均匀。应采用精密异型钢管配套管卡，精密异型钢管，固定牢固，档距应找均匀。

(九)配管时未按设计图要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图要求进行修复。

(十)精密异型钢管不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐，去掉毛刺再配管。

精密异型钢管厂分析精密异型钢管是通过的冷拔机加工而成的，生产成型的产品不管是还是性能都是---的，而且已经得到了广泛的使用并发挥出应有的经济效益。

但是在实际生产中，由于某些因素的影响导致精密异型钢管会发生断裂现象，从而造成一定的损失。为此我们要尽快找到原因，并加以弥补。

经过分析发现，精密异型钢管的受影响，是由于一部分生产企业不注重产品，并一味的降低生产成本。比如减少冷拔道次或退火次数，从而引发产品的断裂，这也是危害性---的一种失效形式，要尽量避免。

因此，要对精密异型钢管的生产工艺做出严格规定，并加强对实际过程的检查和---，从而有效避免和消除精密异型钢管断裂电箱的发展，---其运用的安全稳定性。

而且由于刮削滚光技术速度非常快，因此精密异型钢管的加工效率要比精密异型钢管高很多倍，可以提高加工的效率。如果管材后期还要加工的话，优先选择刮削滚光工艺加工，因为它得到的成品表面光洁度是非常稳定的，不管是在进行焊接还是其他处理，都能---的完成。

如果是精密异型钢管的话，要是焊接完成后还需要重新进行加工，才能达到---的各项标准。由此可见，刮削滚光技术肯定会在今后的工业生产中得到更多的应用，精密异型钢管也会有---的市场前景。